Netsis Üretim Modülü ve MRP: Tam Kullanım Rehberi

Blog › Modül Rehberleri › Netsis Üretim Modülü

Netsis Üretim Modülü ve MRP: Tam Kullanım Rehberi

Üretim yapan firmaların Netsis ten en çok faydalandığı modül Üretim ve MRP dur. Bu rehberde ürün ağacı kurma, üretim emri açma, kapasite planlama ve MRP çalıştırma adımlarını detaylı anlatıyoruz.

Üretim Modülü Bileşenleri

  1. Ürün Ağacı (BOM): Bir ürünün üretiminde gereken malzemeler hiyerarşisi
  2. Reçete: Ürün ağacı + miktar + işlem süreleri
  3. Üretim Emri: Belirli miktar üretim için açılan iş emri
  4. İş İstasyonu: Üretim aşamasının yapıldığı makine/bölüm
  5. Kapasite Planlama: Hangi iş istasyonu kaç saat kullanılabilir
  6. MRP: Sipariş + stok bakarak otomatik üretim/satın alma planı

Ürün Ağacı Kurma

Adım 1: Hammadde stok kartları

Önce hammaddeler stok kartı olarak tanımlanmalı. Stok → Yeni Stok Kartı → “Hammadde” tipi seçin.

Adım 2: Ana ürün stok kartı

Üretim → Ana Ürün → Yeni → “Mamul” tipi → Birim, ölçü, sektör tanımları yapın.

Adım 3: Ürün ağacı tanımlama

Üretim → Ürün Ağacı → Ana ürünü seçin → Hammaddeleri ekle → Her biri için miktar, fire oranı, parti büyüklüğü girin.

Adım 4: Yarı mamul katmanları

Karmaşık üretimde yarı mamuller olabilir. Hiyerarşik ürün ağacı: Mamul → Yarı Mamul → Hammadde.

Üretim Emri Açma

  1. Üretim → Üretim Emri → Yeni
  2. Mamul ve miktar seçin
  3. Sistem otomatik gerekli hammadde miktarını hesaplar
  4. Stoktan rezerve eder
  5. İş istasyonlarına atar
  6. Üretim sonrası mamul stoka yazar, hammaddeleri tüketir

MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama)

MRP nin matematiği şu:

İhtiyaç = Sipariş + Üretim Planı + Güvenlik Stoku - Mevcut Stok - Yoldaki Sipariş

MRP çalıştırınca Netsis size:

  • Hangi hammaddeden ne zaman ne kadar satın alınacağını
  • Hangi yarı mamulün ne zaman üretileceğini
  • Hangi kapasitenin doluluğa girdiğini

otomatik raporlar.

💡 İpucu: MRP her gün gece otomatik çalışacak şekilde scheduler a alın. Sabah ekibinize güncel ihtiyaç raporu hazır olur.

Kapasite Planlama

Üretim → Kapasite Planlama → İş İstasyonları → Her biri için günlük çalışma saatini girin.

MRP çalıştığında kapasite aşımı varsa “darboğaz” olarak işaretlenir. O makinenin kapasitesini artırma veya iş emri tarihini ileri kaydırma seçeneği gelir.

Sektörel Örnekler

Tekstil

Top → Renk varyasyonu → Beden çeşitlendirmesi. Reçetede her varyasyon için ayrı malzeme tüketimi.

Gıda

Lot/parti takibi zorunlu. Son kullanma tarihi MRP de hesaba katılır.

Makine üretimi

Karmaşık ürün ağacı (5-10 katman). Uzun teslim süreli hammadde planlaması kritik.

Bu konuda profesyonel destek mi gerekiyor?

Logo Yazılım yetkili Netsis bayisi olarak 7/24 hizmetinizdeyiz.

💬